在设备制造加工过程中,如果没有处理好加工中的金属屑,使其进入液压系统,或者是注入液压油时混入了水分与粉尘,这都将引起液压系统故障,从而造成各种危害。
(1)金属屑钻入液压系统的缝隙与通道,使液压泵、液压马达运转困难,甚至无法运转。
(2)金属屑与粉尘引起设备摩擦增大和磨损。污染物的量超过限定造成油膜破坏,功能失效,设备在不断的运转中加大摩擦,造成不可逆转的磨损,终引起油液泄漏。
(3)降低液压系统的工作效率。
(4)加速液压油的氧化变质。
(5)使系统的自动控制元件失灵。
(6)引起振动和噪声。
沥青混凝土摊铺机工作装置
对摊铺器铺好的沥青混凝土铺层必须进行预压实,并按厚度和路拱要求进行整理和熨平。此作业由摊铺机上的振捣梁一熨平板装置来实现。
(1)振捣梁的机构
振捣梁又称“夯锤”,安装在熨平板的前部。混凝土在进入熨平板下面之前先由振捣梁
给予初步捣实。振捣梁的动力由液压马达2,通过皮带带动驱动轴4转动来提供。振捣梁5通过轴承6安装在驱动轴上,轴承的轴心与驱动轴的轴心有一定的偏心量。驱动轴转动时,由于偏心的原因可带动振捣梁上下运动,对混凝土产生冲击夯实作用。
振捣梁为板梁式结构,为结构相同的左右两副,由偏心轴驱使做上下垂直运动。偏心轴也是左右两根,其内端铰接构成一体,安装在熨平装置的牵引架上。左、右轴上偏心轮的相位相差180°.使振捣梁工作时两侧能一上一下交替地对铺层进行捣实。
(2)熨平装置
熨平装置由熨平板、牵引臂、厚度调节器、路拱调节器和加热器等组成。振动熨平装置是在熨平板上面加装了振动器,可同时起到振动压实和整面熨平的作用。
熨平板是用钢板焊成的两个箱形结构,内部装有路拱调节器,与厚度调节器配合,调整路面横截面形状。熨平板和振捣梁一起通过左、右两根牵引臂铰装在机架两侧---的托架或自动调平装置的液压缸上。厚度调节器在老式的摊铺机上大多为螺杆调节式,新式摊铺机则采用液压式:熨平底板可采用火焰加热或电加热。
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