在安装起重机前,先要安装起重机轨道,由于轨道是一个基座,因此它的安装的好坏直接影响到起重机的运行。轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力,同时轨道要有---的接地线,以---用电安全。一般的安装方法如下:
1、起重机钢轨的顶部是凸状的,底部是具有一定宽度的平板,这就增加了与基础的接触面。轨道的截面多为工字形,具有---的抗弯强度。方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,冶金起重机一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的起重机。
2、起重机轨道接头接缝一般为一到两毫米,在寒冷地区或安装时气温低于常年使用气温且相差在二十摄氏度以上时,应考虑温度补偿缝隙,取四到六毫米为宜。轨道的接头可为直头,也可制成四十五度角的斜接头,斜接头可使车轮在接头处平稳过渡。
接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米。焊接轨道接头的顺序是由下而上,先轨底后轨腰、轨头,逐层逐道进行堆焊,修补周围。焊接其轨道接头时,设置临时卡具固定钢轨,以便焊接。
3、在进行焊接时,电葫芦卷绳维修,其在施焊轨底的每层焊波时,应使用一根焊条焊完,中间避免接用焊条而断弧,前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行。以使轨端头保持在较高温度下焊接。
4、在焊接后,当消除应力热处理后尚未冷却前,须防雨水等淋湿;烧热的紫铜板可以取下沾水冷却,以便于下次再用。当焊接凸起过大时,用砂轮磨光机进行打磨处理,直到与轨头齐平,将表面磨光。
5、轨道的间距应根据门吊跨度尺寸来辅设。轨道纵坡不允许大于百分之一,超过此值时应对大车驱动功率及整机稳定性进行检测,不符合要求应对轨道坡度进行修正,满足此要求后方可投入使用。
1、液压系统中各溢流阀:主要用来抑制回路中高压的异常,以防止马达及液压油泵的损坏,并防止起重机处于过载状态。
2、吊臂变幅安全装置:一旦有不测事故发生,吊臂变幅油缸回路中的高压油管或软管切断或爆裂时,液压回路中的平衡阀就发挥了作用,立即将来自油缸下腔的工作油锁闭起来,使吊臂不致下跌,开县电葫芦维修,从而---作业的安全性。而吊臂伸缩安全装置起的作用也类似,使吊臂自己缩回,---安全作业。
3、高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,“过绕”指标灯亮起,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而---安全。
这时只要---吊钩下降,吊臂仰起或吊臂缩回等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即恢复正常。在特殊的场合,如仍需要作微量的过绕操作,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作必须谨慎小心的进行,以免发生事故。
4、支腿锁定装置:当发生不测事故,通往支腿垂直油缸的高压油管或软管或切割时,液压系统中的双向液压锁能支腿油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而---起重作业的安全性。
5、起重量指示器:此装置被设置在基本臂的合侧方,操作者坐在---室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。
6、起重特性表:设置在---室内前侧下墙板上,列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重高度和起重量,电葫芦故障维修,方便操作时查阅。起重作业时,切不可超过表中规定的数值。
吊装设备在我们的现代工业中的用途非常广泛,主要是在一些建筑工地和施工场所起吊装运输的功能。通过使用我们的吊装设备,能够---的减轻我们的人力损耗,减少了运输时间,提高了工作的效率。是我们操作者们的好帮手。既然这种吊装设备有这么多的优点,还不够吸引你吗?还不赶快来了解一下它吧。一定会让你有所收获的。
一、吊装设备简介
常用的索具与起重设备
1、常用的索具
吊装用的索具与起重设备包括:绳索、吊具、滑车、千斤顶、卷扬机和起重机等。
2、起重设备
1.半机械化吊装设备。
2.机械化吊装设备。
二、吊装方法
(一)半机械化吊装方法
半机械化吊装的方法有整体吊装法和分段吊装法。
常用的吊装方法有以下几种:
1、单桅杆滑移法
2、单桅杆旋转法
3、单桅杆扳倒法
4、双桅杆滑移法
5、双桅杆递夺法
6、联合吊装法
(二)机械化吊装方法
在用起重机吊装设备时,吊装形式可归纳为单机吊装、双机吊装、三机或多机吊装等。
1、单机吊装设备
(1)旋转法
(2)滑行法
2、多台起重机吊装设备
(l)滑行法
(2)递送法
现在你对我们的吊装设备应该有了一个了解。相信对你日后的工作一定会有帮助。
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